专业工具模块
专业的齿轮设计、加工和测量工具集合，涵盖滚刀设计、滚齿参数计算、花键设计等高级功能模块。
滚刀设计模块
该模块主要用于渐开线圆柱齿轮滚刀的微观齿型设计
主要功能
- 可设计顶部有凸角，顶部单、双圆弧和根部有修形的滚刀
- 当后续有精加工时，可设定是滚齿后或精加工后保证修形量
- 需要压力角变更时，进行变压力角滚刀设计
- 支持直接导出DXF图形，方便用户用CAD等软件查看
菜单栏功能说明
导入齿轮参数
该功能允许用户只导入一个已知的齿轮参数，该参数必须是由[外圆柱齿轮参数换算]模块导出的齿轮参数。
导出滚刀参数
该功能允许用户只导出当前设计出的滚刀参数，该滚刀参数可以在[齿轮滚刀验算模块]中直接导入。
变压力角计算器
该功能允许用户在需要进行变压力角设计时，进行快捷的变压力角计算。通过用户输入的心压力角，计算出一个新的模数和螺旋角。
齿轮滚齿切削分析
该模块主要用于渐开线圆柱齿轮滚齿加工中的切削参数分析
主要功能
- 滚齿切削进给参数计算 - 根据用户输入齿轮和滚刀参数和初步的切削参数计算加工中的其余切削参数，加工节拍等参数。
- 滚齿加工成本分析 - 根据经验，计算出滚刀刃磨后的单次加工寿命，可刃磨次数等参数，最终计算出滚刀单件加工成本。
- 滚齿加工切削力计算 - 根据当前加工参数计算出滚齿中的切削力，切削功率等最终计算出夹具需要的夹紧力等参数。
注意事项
最大铁屑厚度
最大铁屑厚度请参照Hoffmeister博士的公式。选用原则是：对于普通硬度的齿轮(<HB700)，最大铁屑厚度建议值应小于0.3mm。当硬度大于这个值或者需要热处理后硬滚的齿轮请酌情减小，或者请咨询刀具供应商。
加工循环
一般滚齿分为粗精加工即可，所以默认情况下半精加工开关是关闭的。但是对于大模数，精度较高的滚齿工艺还是建议增加半精加工的循环。
线速度与轴向进给
在计算时需要输入滚刀的线速度，该值请联系刀具供应商获得。至于轴向进给，可先根据经验输入一个值，在计算后再根据计算出的最大轴向进给量做适当的微调。
倒锥花键计算
该模块用于计算倒锥齿渐开线内外花键截面参数
主要功能
- 倒锥齿截面参数计算 - 该模块用于计算倒锥齿渐开线内外花键截面参数
- 倒锥花键端面倒角尺寸计算 - 花键端面倒角尺寸计算，倒锥齿分圆锥角，根锥角，或测量截面与图齿给定参数的互推
- 机床调整角度计算 - 为插出要求的锥度，机床调整角度的计算
滚刀验算模块
该模块主要用于渐开线圆柱齿轮滚刀的验证计算，滚齿和磨齿后各项参数的计算和滚齿后实际端面齿型的绘制
主要功能
- 新滚刀的预验证 - 根据新滚刀的设计图纸来预验证当前滚刀是否可以完成齿轮滚齿工序的各项参数
- 旧滚刀适用性验证 - 对一个新的齿轮参数，当前已有滚刀是否能加工出该产的验证计算
- 变压力角滚刀的验证 - 对于变压力角滚刀的验证计算
- 直接导出端面齿型和展成的DXF图纸 - 直接绘制DXF格式的滚后端面齿型和滚齿展成图纸，方便用户在电脑端使用CAD看图软件直接查看
主齿轮计算
主齿轮是齿轮测量的基准工具，设计要求极为严格
设计要求
精度要求
- 齿形精度：IT4-IT5级
- 齿距精度：±0.005mm
- 表面粗糙度：Ra≤0.4μm
材料要求
- 优质合金钢制造
- 热处理硬度HRC58-62
- 良好的尺寸稳定性
渐开线花键量规设计
该模块用于设计渐开线内外花键的量规设计计算
主要功能
- 全面支持内外花键量规设计
- 根据所选标准自动计算花键量规的所有关键尺寸
- 支持基于行业标准的公差补偿计算
- 生成用于制造目的的全面设计报告
支持标准
🇨🇳 国标 GBT-5106 2006
🇺🇸 美标 ANSI-B92 1996
🇩🇪 德标 DIN-5480 2006
参数设置指南
默认情况下是计算外花键量规，当内花键量规开关打开时则计算内花键量规。当选择使用国标和美标设计花键量规时会看见有公差补偿量的输入提示框。对于内花键，一般只有最大实际和最小作用齿槽宽已知，这分别对应扇形止规和通规的设计。对于外花键，该值用于计算最小作用齿厚，设计综合止规用的。
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